Després d'un funcionament prolongat, l'equip de tractament d'aigua industrial pot experimentar un flux de permeat reduït, augment de la pressió, fluctuació de la qualitat de l'aigua i alarmes freqüents de l'equip, tot això pot afectar l'estabilitat de tot el sistema de producció. Molts problemes d'equips de tractament d'aigües industrials no es produeixen de sobte; en canvi, es desenvolupen gradualment a mesura que el rendiment de l'equip canvia amb el temps.
Per tant, el manteniment de l'equip no s'ha de centrar en la reparació dels problemes després que es produeixin, sinó en la identificació precoç d'anomalies mitjançant un seguiment regular dels paràmetres de funcionament, els components mecànics i la qualitat de l'aigua.
Amb quina freqüència s'han d'inspeccionar els equips de tractament d'aigües industrials?
No tots els equips requereixen manteniment als mateixos intervals. La freqüència real depèn normalment de la qualitat de l'aigua d'alimentació, la càrrega operativa, el tipus d'equip i els requisits del fabricant.
Es pot establir un marc de manteniment senzill:
|
Freqüència d'inspecció |
Elements principals a comprovar |
|
Diàriament |
Caudal, pressió, qualitat de l'aigua, alarmes i fuites |
|
Setmanalment |
Bombes, vàlvules, filtres i instruments |
|
Mensualment |
Rendiment del sistema i tendències de dades operatives |
|
Trimestral |
Estat dels equips, canonades i sistemes elèctrics |
|
Segons calgui |
Neteja de membranes, substitució de components i resolució de problemes |
Les inspeccions diàries ajuden a establir una "línia de base operativa normal". Per exemple, si un sistema RO ha mantingut un flux i una pressió de permeat estables en el passat, però recentment el seu flux de permeat ha començat a disminuir contínuament, s'hauria de resoldre més problemes en lloc d'esperar fins que l'equip deixi de funcionar completament.
Què hauríeu de comprovar en diferents equips de tractament d'aigües industrials?
Les prioritats de manteniment varien segons el procés de tractament de l'aigua.
Per a unSistema industrial d'osmosi inversa, s'ha de prestar especial atenció al flux de permeat RO, pressió d'alimentació, pressió diferencial, conductivitat del permeat i rendiment de rebuig de sal. Si el flux de permeat continua disminuint mentre augmenta la pressió diferencial, s'haurien d'investigar els problemes de contaminació de la membrana, descamació o pretractament.
PerSistemes industrials d'ultrafiltració, els operadors s'han de centrar en el flux de membrana, el TMP, el rendiment del rentat a contracor i la recuperació del rendiment després de la neteja química. Una pregunta habitual és: "Quan sovint s'han de netejar les membranes UF?" Tanmateix, no hi ha un interval de neteja únic que s'apliqui a tots els sistemes de membrana UF. Un enfocament més adequat és determinar quan cal netejar en funció dels canvis en el TMP, el flux i la qualitat de l'aigua d'alimentació.
Si el sistema utilitza membranes ceràmiques, també s'ha de controlar el flux de membrana, el TMP, el rendiment del rentat a contracor i la recuperació després de la neteja. Les membranes ceràmiques ofereixen una bona resistència química i estabilitat mecànica, però això no vol dir que es pugui descuidar el manteniment rutinari.
Per als sistemes EDI, els paràmetres clau inclouen la resistivitat de l'aigua del producte, la conductivitat de l'alimentació, el flux d'aigua del producte, el flux de concentrat, el corrent, la tensió i la pressió.
No comproveu només les membranes-Les bombes i les vàlvules també són importants
Un sistema de tractament d'aigua industrial consta de diversos tipus d'equips que treballen conjuntament. Molts problemes comuns dels equips de tractament d'aigua no són causats necessàriament pels mòduls de membrana en si.
Per exemple, un funcionament anormal de la bomba pot provocar una pressió d'alimentació insuficient; els canvis en la posició de la vàlvula poden afectar el flux; un augment de la pressió diferencial del filtre pot indicar una càrrega de pretractament més alta; i les lectures anormals dels instruments poden fer que el sistema de control faci judicis incorrectes.
Per tant, durant el manteniment del tractament d'aigües industrials, sovint és més efectiu comprovar el sistema progressivament en l'ordre següent:
Flux → Pressió → Qualitat de l'aigua → Bomba → Vàlvula → Filtre → Membrana → Instrumentació.Aquest enfocament és més raonable que netejar immediatament la membrana sempre que el flux de permeat disminueix.
Quan cal netejar o reparar?
El manteniment no s'ha de fer simplement segons un calendari. Per exemple, una membrana RO no s'ha de netejar necessàriament després de "sis mesos de funcionament", ni una membrana UF necessàriament s'ha de netejar "un cop al mes".
Un enfocament més raonable és comparar les dades operatives actuals amb la línia de base operativa normal:Caudal ↓ + Pressió ↑ + Deteriorament de la qualitat de l'aigua
Si aquests canvis persisteixen, cal determinar si la causa és la contaminació de la membrana, l'escala, un problema de pretractament o una anormalitat-de l'equip.
De la mateixa manera, el servei d'equips de tractament d'aigua no s'ha de realitzar només després que l'equip hagi fallat completament. Per a bombes, vàlvules, instruments i equips de filtració, la inspecció i substitució de les peces de desgast per avançat és generalment més beneficiosa per mantenir el funcionament continu del sistema que la realització de reparacions d'emergència després que es produeixi una fallada.
Llista de control de manteniment d'equips de tractament d'aigües industrials
Una llista de comprovació pràctica es pot mantenir senzilla:
|
Element d'inspecció |
Contingut d'inspecció recomanat |
|
Flux |
Alimentar, impregnar i concentrar el flux |
|
Pressió |
Pressió d'alimentació, pressió de funcionament i pressió diferencial |
|
Qualitat de l'aigua |
Paràmetres clau com la conductivitat, la terbolesa i el pH |
|
Bombes |
Pressió, soroll, vibració i fuites |
|
Vàlvules |
Estat d'obertura/tancament i fuites |
|
Filtres |
Pressió diferencial, rendiment de filtració i estat de rentat |
|
Membranes |
Flux, TMP i tendències de fouling/escalat |
|
Instruments |
Precisió de mesura i estabilitat del senyal |
|
Sistema elèctric |
Armari de control elèctric, connexions i estat d'alarma |
|
Registres de manteniment |
Neteja, reparacions i canvis de rendiment |
El punt més important és mantenir les dades històriques de funcionament. Mirar la pressió o el cabal en un sol dia fa que sigui difícil determinar si l'equip funciona de manera anormal. Després d'un enregistrament continu durant diverses setmanes o mesos, les tendències operatives es tornen molt més valuoses per al diagnòstic.
Conclusió: un bon manteniment ajuda a prevenir problemes
Per als equips de tractament d'aigües industrials, l'objectiu del manteniment no és netejar i reparar equips contínuament, sinó mantenir tot el sistema funcionant de manera estable a llarg termini.
Supervisant regularment el cabal, la pressió, la qualitat de l'aigua, les bombes, les vàlvules, els filtres i els mòduls de membrana, i comparant les dades actuals amb les tendències històriques de rendiment, es poden identificar problemes potencials en una fase anterior. Tant si el sistema utilitza un sistema d'osmosi inversa industrial, sistemes d'ultrafiltració industrials o altres equips de tractament de membranes, el manteniment eficaç del tractament d'aigua industrial s'ha de basar en les condicions de funcionament reals i els requisits de disseny de l'equip.
La lògica del manteniment efectiu es pot resumir simplement com:Monitor → Inspeccionar → Identificar → Mantenir → Verificar → Prevenir
Aquesta també és una base important per reduir el risc de temps d'inactivitat inesperat, mantenir una qualitat estable de l'aigua i millorar l'eficiència operativa global dels equips de tractament d'aigua industrials.